Brief: In questo video, diamo uno sguardo mirato alle specifiche e al loro significato pratico per le parti pressofuse personalizzate in alluminio A356 e ZAMAK 3. Vedrai come le nostre capacità di lavorazione meccanica di precisione, trattamenti superficiali e produzione a catena completa forniscono componenti per l'industria automobilistica, aerospaziale ed elettronica.
Related Product Features:
È specializzato nella pressofusione di alluminio e leghe di zinco con materiali che offrono leggerezza, resistenza alla corrosione ed eccellente conduttività termica.
Produce parti con tolleranze strette e geometrie complesse utilizzando la pressofusione avanzata e la tecnologia di lavorazione CNC.
Fornisce vari trattamenti superficiali tra cui anodizzazione, verniciatura a polvere, placcatura e lucidatura per una migliore funzionalità.
Serve un'ampia gamma di applicazioni nei settori automobilistico, dei dispositivi medici, della robotica, dell'elettronica di consumo e degli elettrodomestici.
Utilizza macchinari all'avanguardia per una produzione efficiente e una qualità costante su volumi da bassi ad alti.
Offre supporto end-to-end dalla selezione dei materiali e dalla progettazione degli stampi fino alla produzione, finitura e controllo qualità.
Presenta una produzione a catena completa con lavorazioni CNC dedicate e stabilimenti di pressofusione per un controllo integrato.
Mantiene la certificazione ISO9001:2015 con un rigoroso controllo di qualità e un monitoraggio dei processi basato sui dati.
Domande frequenti:
Quali sono i vantaggi delle parti pressofuse in lega di zinco?
La lega di zinco offre elevata fluidità e un basso punto di fusione, rendendola ideale per parti di precisione complesse e a pareti sottili con eccellente finitura superficiale, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura, fornendo una migliore efficienza in termini di costi rispetto ad alcuni tecnopolimeri.
Quali opzioni di trattamento superficiale sono disponibili per i pezzi pressofusi in lega di zinco?
Supportiamo vari processi tra cui galvanica (come nichel o cromo), spruzzatura, sabbiatura, passivazione e incisione laser, personalizzati per soddisfare specifici requisiti estetici e funzionali.
Come viene garantita la stabilità dimensionale dei getti pressofusi in leghe di zinco?
Utilizziamo stampi ad alta precisione con tolleranze controllabili entro ±0,05 mm, combinati con officine di pressofusione a temperatura costante e finitura secondaria CNC per garantire coerenza nella produzione in lotti.
Qual è la resistenza delle parti pressofuse in lega di alluminio e sono adatte per componenti strutturali?
Le parti pressofuse in lega di alluminio combinano leggerezza ed elevata resistenza, con una resistenza alla trazione che supera i 220 MPa, e le prestazioni possono essere migliorate attraverso trattamenti termici come T5/T6, rendendoli ampiamente utilizzati in componenti strutturali portanti come parti di motori automobilistici e staffe per apparecchiature industriali.