Finestre in alluminio estruso vs. laminato: principali differenze spiegate

La scelta delle finestre giuste è fondamentale per qualsiasi progetto di costruzione o ristrutturazione. Le finestre hanno un impatto significativo sull'estetica, sull'efficienza energetica, sulla sicurezza e sul comfort di un edificio. Tra i vari materiali per finestre, le finestre in alluminio si distinguono per la loro leggerezza, durata e bassi requisiti di manutenzione. Tuttavia, non tutte le finestre in alluminio sono uguali: si presentano principalmente in due tipi in base ai processi di fabbricazione: finestre in alluminio estruso e finestre in alluminio laminato. Queste varianti differiscono sostanzialmente in termini di prestazioni, costi e applicazioni adatte, rendendo essenziale comprendere le loro caratteristiche prima di prendere decisioni di acquisto.

Le finestre in alluminio sono costituite da telai in alluminio con vetro o altri materiali. I loro vantaggi includono:

• Leggerezza ma resistenza: L'elevato rapporto resistenza-peso dell'alluminio lo rende ideale per applicazioni strutturali.
• Resistente alla corrosione: Uno strato di ossido naturale protegge dalla ruggine e dal degrado.
• Facilmente lavorabile: L'alluminio può essere tagliato, saldato e piegato in varie forme e dimensioni.
• Durata estetica: Molteplici opzioni di finitura mantengono l'aspetto nel tempo.
• Eco-compatibile: Materiale riciclabile con potenziale per progetti ad alta efficienza energetica.

Le finestre in alluminio estruso utilizzano profili creati forzando billette di alluminio riscaldate attraverso matrici sagomate. Questo processo consente sezioni trasversali complesse su misura per specifici progetti di finestre.

1. Preparazione del materiale: selezione e colata di lingotti di alluminio in billette.
2. Riscaldamento: portare le billette alla temperatura di plasticità ottimale.
3. Estrusione: premere le billette riscaldate attraverso le matrici utilizzando una forza idraulica/meccanica.
4. Raffreddamento: solidificazione dei profili estrusi.
5. Trattamento superficiale: applicazione di rivestimenti protettivi/anodizzati.
6. Assemblaggio: taglio dei profili e combinazione con vetro/hardware.

• Resistenza superiore in grado di resistere a forti carichi di vento.
• Durata eccellente con finiture resistenti alla corrosione.
• Flessibilità di progettazione per requisiti architettonici complessi.
• Finiture superficiali premium disponibili.
• Migliori capacità di tenuta migliorano l'efficienza energetica.

• Costi di produzione più elevati.
• Richiede una manutenzione periodica nonostante la durata.

Ideale per ambienti esigenti tra cui:

• Edifici alti che necessitano di resistenza al vento.
• Strutture costiere che richiedono protezione dalla corrosione.
• Residenze premium che apprezzano l'estetica.
• Edifici pubblici ad alto traffico.

Le finestre in alluminio laminate utilizzano sottili fogli prodotti comprimendo lastre di alluminio tra rulli. Tipicamente utilizzate come rivestimento protettivo su telai in legno.

1. Preparazione del materiale: colata di lingotti di alluminio in lastre.
2. Laminazione: assottigliamento graduale delle lastre in fogli.
3. Taglio: taglio dei fogli a misura.
4. Formatura: piegatura/pressatura dei fogli in forme.
5. Assemblaggio: combinazione con componenti in legno/vetro.

• Costi di produzione inferiori.
• Peso ridotto.
• Processi di fabbricazione più semplici.

• Minore resistenza strutturale.
• Ridotta durata e resistenza alla corrosione.
• Opzioni di finitura limitate.
• Prestazioni di tenuta inferiori.

Adatto a scenari meno esigenti:

• Edifici a basso rialzo con minima esposizione al vento.
• Aree interne con climi moderati.
• Strutture temporanee.
• Progetti attenti al budget.

Vari processi di finitura migliorano le finestre in alluminio:

Crea superfici a specchio tramite molatura/lucidatura. Conveniente ma richiede manutenzione.

Soluzioni acide/alcaline migliorano l'adesione del rivestimento e la resistenza alla corrosione. Genera acque reflue che richiedono trattamento.

Processo elettrolitico che crea strati di ossido durevoli. Consente la colorazione ma ha limitazioni di spessore.

Applicazione elettrostatica di vernici prive di solventi. Offre diversi colori con eccellente durata.

Film pressati a caldo simulano trame di legno/pietra. Estetico ma meno durevole.

Le specifiche chiave delle finestre includono:

• Resistenza al vento: Misurata in Pascal (Pa): valori più alti indicano maggiore resistenza.
• Tenuta stagna: Prevenzione dell'infiltrazione d'acqua (valutazione Pa).
• Tenuta all'aria: Prevenzione delle perdite d'aria (m³/m²·h): valori inferiori preferiti.
• Isolamento termico: Il valore U misura il trasferimento di calore: valori inferiori indicano un migliore isolamento.
• Isolamento acustico: Riduzione del rumore in decibel (dB): valori più alti sono migliori.

Considera questi fattori quando scegli le finestre in alluminio:

• Tipo di edificio e requisiti di posizione.
• Vincoli di budget del progetto.
• Preferenze estetiche ed esigenze di progettazione.
• Specifiche di prestazione corrispondenti all'uso previsto.
• Garanzie del produttore e servizi di supporto.

Alluminio estruso selezionato con finitura anodizzata per una resistenza superiore al vento/corrosione.

Alluminio laminato economico scelto con rivestimento di base per condizioni climatiche moderate.

L'alluminio estruso eccelle in applicazioni esigenti che richiedono resistenza e durata, mentre l'alluminio laminato è adatto a progetti economici con requisiti modesti. La selezione dovrebbe bilanciare le esigenze tecniche, gli obiettivi estetici e le considerazioni finanziarie.

Gli sviluppi emergenti includono:

• Integrazione di finestre intelligenti con la domotica.
• Tecnologie avanzate di taglio termico per il risparmio energetico.
• Processi di produzione sostenibili.
• Opzioni di personalizzazione estese.

Specifiche pertinenti:

• GB/T 8478-2008: porte/finestre in alluminio
• GB/T 7106-2008: classificazione delle prestazioni per la resistenza all'aria/acqua/vento