Analisi approfondita e pratica di applicazione del processo di fusione a stiro di leghe di zinco

Analisi approfondita e pratica di applicazione del processo di fusione a stampa delle leghe di zinco

Nell'industria moderna, la fusione a stampa di leghe di zinco (conosciuta anche come fusione a stampa di zinco) è una tecnologia di stampaggio di precisione particolarmente importante.è quello di versare una lega di zinco fuso in uno stampo di precisione rapidamente sotto alta pressione per produrre efficientemente parti con strutture complesseQuesto servizio di fusione a stiro di zinco è particolarmente adatto per la fabbricazione di piccole parti di precisione di automobili e di involucri protettivi per apparecchiature elettroniche.che richiedono una precisione dimensionale particolarmente elevataDiamo un'occhiata più da vicino al suo sistema tecnico.

Analisi dell'intero processo del servizio di pressofusione delle leghe di zinco
1Progettazione e produzione di stampi
Utilizziamo acciaio ad alta resistenza come H13 per la produzione di stampi compositi resistenti alle alte temperature.La precisione della dimensione della cavità all'interno dello stampo può essere controllata a livello di micron.
2.Processo di fusione delle leghe
Quando si fondono le leghe di zinco, la temperatura deve essere controllata con precisione nell'intervallo di 380-420°C. Perché?garantendo così il regolare svolgimento della successiva fusione a stampo, e i prodotti in lega di zinco fuso a stampa hanno meno probabilità di avere problemi come buchi e pori nella sabbia.
3.Fase di formazione ad alta pressione
Successivamente, la soluzione di lega di zinco fusa viene rapidamente iniettata nella cavità dello stampo con una pressione di 800-1200 bar.strutture molto piccole e complesse nello stampo possono essere perfettamente stampate, che è particolarmente efficace per la realizzazione di superfici curve complesse su conchiglie stampate in lega di zinco.
4Sistema di controllo della temperatura intelligente
Il modulo di controllo della temperatura PID, combinato con la spruzzatura del liquido di demolding freddo,il tempo di demolding delle parti può essere ridotto a meno di 10 secondi, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione.
5.Automatizzazione del post-elaborazione
La linea di produzione è dotata di un braccio di azionamento della macchina per rimuovere con precisione le parti.e devono passare attraverso una serie di processi di post-elaborazione, come l'abborraggio, la lucidatura, la macinazione, la finitura CNC e il trattamento superficiale (come galvanoplastica, PVD, verniciatura, ecc.).Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato I, capitolo 3, della direttiva 2008/68/CE.

Il valore fondamentale della tecnologia di fusione a stampa di zinco

Capacità di modellazione ad alta precisione
La lega di zinco ha la caratteristica di un basso punto di fusione (solo 385°C), che consente la fabbricazione di parti ultra sottili con uno spessore di parete di soli 0,3 mm.e l'errore di dimensione della parte è particolarmente piccoloPer esempio, le parti particolarmente precise delle attrezzature mediche possono essere ben formate mediante colata a stampa in lega di zinco; ad esempio,alcune parti del caricabatterie di bordo all'interno dell'auto possono raggiungere le loro esigenze di forma e precisione complesse dopo la fusione a stampa di lega di zinco.

Soluzione economica per la produzione di massa
Normalmente, ci vogliono solo 20 secondi per completare una fusione a stampa di una lega di zinco, e la durata di vita dello stampo può raggiungere più di 10.000 volte.utilizzando servizi di pressofusione di lega di zinco su misura può risparmiare molto tempo e costi del progetto.

Trattamento di superfici diversificato
Le carcasse per fusione a stampa in lega di zinco possono essere sottoposte direttamente a più di 10 trattamenti superficiali diversi, quali galvanografia, anodizzazione, verniciatura, ecc.l'aspetto dei prodotti prodotti è più variegato e più conforme alle esigenze di un maggior numero di mercati, a differenza della lavorazione tradizionale dei metalli, dove la gamma di lavorazione è limitata.

Ottime proprietà meccaniche
In generale, le materie prime per la fusione a stampa di lega di zinco sono 3 #, 4 #, 5 # e altri gradi di lega di zinco.che può resistere a una forza di trazione ultra-grande di 358MPa dopo processo di fusione a stampa di zinco, ha una buona robustezza e un allungamento fino al 10%.

Applicazione industriale

Campo dei veicoli a nuova energia
La fusione a stiro in lega di zinco può essere utilizzata per il rivestimento del caricabatterie di bordo (rivestimento a stiro in lega di zinco), il supporto dell'unità di controllo elettronica, le parti strutturali della cabina di pilotaggio intelligente, le fibbie delle cinture di sicurezza sui sedili,con una lunghezza superiore a 50 mm,.
Innovazione nell'elettronica di consumo
Alloggiamento per microfoni, compartimento per la ricarica delle cuffie, alloggiamento per altoparlanti Bluetooth e parti interne, telaio centrale per dispositivi indossabili intelligenti, base del modulo di micro dissipazione del calore,Questi prodotti elettronici di consumoSi può vedere anche la fusione a stiro in lega di zinco.
Fabbricazione di attrezzature industriali
Nella fabbricazione di attrezzature industriali, le colata a stiro in lega di zinco sono anche ampiamente utilizzate nei corpi degli attuatori pneumatici, nei rivestimenti protettivi degli strumenti di precisione e nei corpi delle valvole di controllo dei fluidi.
Punti chiave di un servizio di colata a stampa su misura di leghe di zinco
Strategia di selezione dei materiali
Se si tratta di una parte strutturale generale, utilizzare Zamak3; se è richiesta resistenza alla corrosione, scegliere lega ZA-8.se il requisito di resistenza è particolarmente elevato, usa ZA-27.
Ottimizzazione dell'ingegneria dello stampo
Utilizzeremo il software Flow-3D per simulare il flusso della soluzione di lega di zinco nello stampo.Abbiamo anche sviluppato uno speciale sistema di acqua di raffreddamento conforme che può ridurre la probabilità di difetti come il restringimento all'interno della parte a meno di 00,3%.
Matrice dei parametri di processo
Abbiamo stabilito un modello di parametri tridimensionale che tiene conto dei tre fattori chiave di temperatura, pressione e velocità.questi parametri sono regolati dinamicamente durante il processo di fusione a stampa di zinco per ottenere un rendimento del prodotto superiore al 98%.
Confronto tecnologico orizzontale

Rispetto alla fusione a stampa in lega di alluminio

La colata a stampa in lega di zinco può riempire la cavità dello stampo più completamente, e il tasso di riempimento è il 28% superiore a quello della colata a stampa in lega di alluminio.e la rugosità della superficie può essere aumentata di 2 livelliPertanto, se si desidera fabbricare una miniatura di alluminio di zinco colata e ottenere la produzione di massa, alluminio di zinco colata ha più vantaggi.
Rispetto allo stampaggio a iniezione di plastica
La conduttività termica dei prodotti di fusione a stiro in lega di zinco è 15 volte superiore a quella dei prodotti di stampaggio a iniezione in plastica e l'effetto di interferenza anti-elettromagnetica è migliore,e l'efficienza dello schermo elettromagnetico può essere migliorata di 20dBPertanto, nelle apparecchiature di comunicazione 5G, la fusione a fuso in lega di zinco è una soluzione strutturale ideale.
I servizi di pressofusione delle leghe di zinco stanno cambiando il panorama della produzione di precisione attraverso miglioramenti dei materiali, innovazioni nella progettazione dei stampi e tecnologie di produzione intelligenti.Che si tratti di piccoli componenti microelettronici o di parti di macchine pesanti, i servizi di colata stampata di lega di zinco su misura hanno i loro vantaggi di processo unici.specialmente nel settore delle carcasse per fusione a stampa in lega di zinco, creando una nuova situazione nella tecnologia di formazione dei metalli.

Servizi di fusione a stiro di lega di zinco di precisione-hardware di selezione

Selection Hardware si concentra sulla fornitura di una gamma completa di servizi di lega di zinco pressofusa, che copre l'intera catena del valore, dalla ricerca e dallo sviluppo dei materiali alla consegna del prodotto finito.Confiare su linee di produzione intelligenti per la fusione a stampo e sistemi di simulazione CAE, forniamo:

1 Servizi di pressofusione di lega di zinco su misura ad alta precisione, che supportano la produzione di parti da 0,3 a 50 kg, controllo della tolleranza ± 0,03 mm e capacità di produzione mensile superiore a 2 milioni di pezzi;

2 Ingegneria innovativa della conchiglia a fusione a stampa in lega di zinco, che consente di ottenere uno spessore di parete ultra-sottile di 0,5 mm e un trattamento superficiale a livello nano;
3 Sviluppo di applicazioni per scenari completi, che coprono alloggiamenti di propulsione elettrica per veicoli a nuova energia, coperture di schermatura per apparecchiature mediche, moduli di dissipazione del calore delle stazioni base 5G e altri campi di fascia alta.Attraverso il sistema di certificazione IATF16949 e il sistema di tracciabilità di tutto il processo, ci assicuriamo che ogni prodotto di zinco pressofuso abbia sia la resistenza strutturale che il valore estetico, fornendo ai clienti globali servizi di produzione con vantaggi di costo e barriere tecniche.