Servizio di fabbricazione di parti mediche personalizzate in acciaio inossidabile e alluminio

Servizio di fabbricazione di parti in alluminio inossidabile

Parametri tecnici

Parti metalliche mediche su misura

Le parti metalliche di apparecchiature mediche sono generalmente prodotte attraverso una varietà di processi sofisticati.

Uno dei metodi più comuni è l'usinatura. L'usinatura a controllo numerico (CNC) è ampiamente utilizzata.o la lega cobalto-cromo è tagliata e modellata con precisione in base alle dimensioni progettateGli strumenti ad alta precisione vengono usati per creare geometrie complesse, come i componenti finemente sintonizzati degli strumenti chirurgici.gli alberi delle trapane chirurgiche o le scanalature precise sulle maniglie delle pinzette mediche possono essere prodotti con lavorazione CNCL'accuratezza di questo processo può raggiungere tolleranze di livello micrometrico, garantendo la perfetta adattabilità e funzione delle parti.

La colata in investimento, nota anche come colata a cera persa, è spesso impiegata per la produzione di parti metalliche con forme complesse.E' adatto per la produzione di componenti come gli alloggiamenti di alcuni dispositivi medici su piccola scalaLa ceramica viene poi rivestita con un guscio di ceramica, la cera viene sciolta e il metallo fuso viene versato nella cavità.la parte metallica assume la forma del modello di cera originaleQuesto processo è eccellente per la realizzazione di parti con cavità interne e contorni esterni complessi, come ad esempio alcune parti di dispositivi medici impiantabili.

La forgiatura è anche utilizzata, specialmente per parti che richiedono alta resistenza e durata.Questo processo allinea i grani metalliciPer esempio, alcune parti portanti di apparecchiature mediche su larga scala,come le cornici dei letti ospedalieri o le strutture di supporto dei dispositivi di imaging pesantiLe parti risultanti hanno una migliore resistenza alla stanchezza e possono resistere a forti forze meccaniche.

Inoltre, lo stampaggio per iniezione di metallo (MIM) è un processo in crescita nella produzione di parti metalliche di apparecchiature mediche.Combina la flessibilità progettuale dello stampaggio a iniezione di plastica con le proprietà dei metalliUna miscela di polveri metalliche fini e un legante viene iniettata in uno stampo per formare la forma desiderata.Questo processo è adatto per la produzione di piccole, parti di grande volume con forme relativamente complesse, come alcuni componenti di strumenti chirurgici minimamente invasivi.

Questi processi di fabbricazione garantiscono che le parti metalliche di apparecchiature mediche soddisfino i severi requisiti di precisione, resistenza, biocompatibilità e affidabilità.

Supporto e servizi

Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. è specializzata nella fornitura di soluzioni di produzione personalizzate per una vasta gamma di componenti di apparecchiature mediche,Sfruttando la nostra esperienza avanzata nella lavorazione CNCI nostri servizi sono su misura per soddisfare le rigide esigenze dell'industria medica, dove precisione, qualità,e affidabilità sono di estrema importanza.

Le nostre capacità di produzione nell'industria medica

1.Macchinari CNC:

Componenti ad alta precisione per dispositivi chirurgici, apparecchiature diagnostiche e braccia robotiche.

Capacità di lavorazione di materiali in acciaio inossidabile, titanio e alluminio ampiamente utilizzati nel campo medico per la loro durata, biocompatibilità e resistenza alla corrosione.

Perfetto per la produzione di geometrie complesse e componenti a stretta tolleranza richiesti negli strumenti medici ad alte prestazioni.

2.Casting:

Produzione di parti leggere e resistenti per le carcasse, le cornici e i supporti strutturali dei dispositivi medici.

Materiali come leghe di alluminio e zinco garantiscono resistenza alla corrosione e durata per un uso a lungo termine in ambienti medici.

3.Fusione di investimento (fusione di cera persa):

Ideale per la realizzazione di componenti complessi e complessi per attrezzature mediche, come parti di strumenti chirurgici, connettori e impianti.

Fornisce finiture superficiali superiori e precisione dimensionale, riducendo la necessità di lavorazioni secondarie.

4.Fabbricazione in lamiera:

Fabbricazione di coperture protettive, involucri e pannelli esterni per dispositivi medici e macchine diagnostiche.

Garantisce soluzioni leggere ma durevoli con taglio, piegatura e modellazione precisi.

Perché scegliere noi per le parti mediche personalizzate

1Soluzioni personalizzate: lavoriamo a stretto contatto con i clienti per progettare e produrre parti che soddisfano le loro esigenze specifiche.

2. Alta precisione e qualità: i nostri processi certificati ISO9001:2015 garantiscono un rigoroso controllo della qualità e la conformità agli standard dell'industria medica.

3Servizio completo: dalla progettazione e prototipazione alla produzione, trattamento superficiale e assemblaggio, offriamo una soluzione di produzione completa.

4Esperienza e competenza: Con oltre 17 anni di esperienza, comprendiamo le sfide uniche del settore medico e forniamo costantemente parti ad alte prestazioni.

Le nostre tecnologie di produzione avanzate e la dedizione alla qualità ci rendono un partner di fiducia per i produttori di dispositivi medici di tutto il mondo, aiutandoli a produrre innovativi, affidabili,e soluzioni efficienti che migliorino l'assistenza sanitaria.

Domande frequenti

Q1: Lei è una società commerciale o un produttore?

A1: Siamo produttori professionisti con oltre 17 anni di esperienza, abbiamo fabbriche auto-operate, benvenuti a visitare le nostre fabbriche.

Q2:Offrite attività OEM o ODM?

A2: Sì. OEM e ODM sono il nostro business principale.

Q3: Quali servizi offre la vostra azienda?

A3: Servizio unico di fabbricazione di metalli/plastiche.

Q4: Puoi aiutare a assemblare le parti dopo la fabbricazione?

R4: Sì, la nostra fabbrica ha molteplici linee di assemblaggio.

Q5: Qual è il prezzo del nostro prodotto?

A5: Il prezzo dipende dai vostri progetti.

Q6: Qual è il tempo di consegna?

A6: 7~15 giorni lavorativi per il campione, 30 giorni lavorativi per la produzione di massa.

D7: il mio disegno o altri documenti saranno al sicuro dopo averli ricevuti?

A7: Sì, possiamo firmare un contratto di riservatezza per tutti i vostri progetti