Servizio di pressofusione in acciaio inossidabile in lega di alluminio zinco Spessore personalizzato

Servizio di fusione a fusione in stampatura di acciaio inossidabile di alluminio e zinco

Fusione a stiro in lega di alluminio-zinco

Offriamo servizi professionali di fusione a stiro in leghe di alluminio e zinco su misura per soddisfare le esigenze di varie industrie.Siamo specializzati nella fornitura di prodotti di alta qualità, parti progettate con precisione che soddisfano gli standard più esigenti.

1- Espertizzazione materiale:

Fusione a fuso in lega di alluminio: leggera, resistente alla corrosione e con eccellente conduttività termica, perfetta per l'industria automobilistica, aerospaziale ed elettronica.

Fusione a fuso in lega di zinco: alta resistenza, stabilità dimensionale superiore e eccellente finitura superficiale, ideale per progetti complessi e prodotti di consumo.

2Precisione e complessità:

Capace di produrre parti con tolleranze strette, geometrie complesse e disegni complessi.

3Finiture su misura:

Una varietà di trattamenti superficiali, tra cui anodizzazione, rivestimento in polvere, verniciatura e lucidatura, per migliorare la funzionalità e l'estetica.

4Ampia gamma di applicazioni:

Ideale per componenti di automobili, dispositivi medici, robotica, elettronica di consumo, elettrodomestici e altro ancora.

5- Macchine avanzate:

Le macchine di colata a stiro all'avanguardia garantiscono una produzione efficiente e una qualità costante.

6Soluzioni scalabili:

Adatto per la produzione a basso volume o ad alto volume, per i prototipi e per le fabbricazioni di massa.

7Supporto end-to-end:

Servizi completi dalla selezione dei materiali e dalla progettazione dei stampi alla produzione, alla finitura e al controllo della qualità.

Passaggi chiave del servizio di colata a stiro

1. Creazione di muffe: uno stampo a due parti (matricola) è realizzato, in genere in acciaio o altri materiali durevoli, e è progettato per adattarsi alla forma della parte da produrre.con una larghezza di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mm.

2Sfondere il metallo: Il metallo viene riscaldato fino a diventare fuso in una fornace e poi versato in una camera di tiro.

3. Iniezione: Il metallo fuso viene iniettato nella matrice sotto una pressione molto elevata, spesso compresa tra 10.000 e 20.000 psi. Questa pressione assicura che il metallo riempia tutte le parti dello stampo, anche in progetti complessi.

4. raffreddamento: Dopo l'iniezione, il metallo fuso si raffredda rapidamente e si solidifica nella matrice.

5. Ejezione: Una volta raffreddato e solidificato il pezzo, si apre la matrice e si espelle il pezzo.

6- Finisce.: La parte stampata può essere sottoposta a processi aggiuntivi come il taglio, l'elaborazione meccanica o il trattamento superficiale per ottenere le specifiche di progettazione finali.

Perché lavorare con noi?

1.Fabbrica autonoma certificata ISO9001:2015

Rispettare gli standard internazionali del sistema di gestione della qualità per garantire le elevate prestazioni di qualità di ogni prodotto.

2.Esperienza nella cooperazione globale

I clienti includono Nestle, RODE, BYD, Rolls-Royce, Walmart e altri marchi ben noti, e i prodotti sono esportati negli Stati Uniti, in Europa, in Australia, in Giappone, in Corea del Sud e in altri luoghi.

3.Forte team di ricerca e sviluppo e controllo qualità

Ingegneri professionisti e team QC forniscono un supporto completo al processo dall'ottimizzazione del design all'ispezione della fabbrica.

4.Servizio completo di personalizzazione

Trattamento in base a disegni o campioni del cliente, a supporto di esigenze personalizzate,le piccole quantità da una singola produzione sperimentale a grandi quantità da una produzione di massa possono rispondere in modo flessibile a.

5.Sistema di gestione della qualità

Controllo della qualità rigoroso

• La fabbrica ha superato la certificazione del sistema internazionale di gestione della qualità ISO9001: 2015 e ogni parte ha subito una rigorosa ispezione dimensionale e test di prestazioni.
• Equipaggiato con apparecchiature di prova ad alta precisione, come la macchina di misura a tre coordinate (CMM), il proiettore, il tester di durezza, ecc., per garantire che la qualità del prodotto soddisfi i requisiti del cliente.

Controllo completo del processo

• Dall'approvvigionamento dei materiali fino alla spedizione del prodotto finito, viene attuato un rigoroso controllo della qualità durante tutto il processo.
• Ogni partita di prodotti è accompagnata da un rapporto di prova per garantire la tracciabilità.

- Sì.6.Protezione dell'ambiente e sviluppo sostenibile

Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. si concentra sulla protezione dell'ambiente e sullo sviluppo sostenibile

• Utilizzare materiali ecologici per ridurre le emissioni di rifiuti.
• Riciclare e riutilizzare i materiali di scarto per promuovere la produzione verde.
• mantenere e ottimizzare regolarmente le apparecchiature di produzione per migliorare l'efficienza energetica.