Servizio di rivestimento d'oro su misura Servizio di lavorazione CNC di elettroplataggio

Servizio di lavorazione di parti metalliche

Parametri tecnici

Parti elettroplatabili su misura

L'elettroplatazione è un processo di finitura superficiale che prevede la deposizione di uno strato sottile di metallo su un substrato (di solito una parte di metallo o plastica) utilizzando una corrente elettrica.Il processo è comunemente usato per migliorare l'aspetto, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e altre proprietà del materiale di base.il metallo da rivestire viene sciolto da un elettrodo (l'anodo) e poi rivestito sul pezzo da lavorare (il catodo) mediante l'applicazione di una corrente elettrica.

Come funziona l'elettroplatazione:

1. Preparazione: Il substrato (la parte da rivestire) viene pulito per rimuovere oli, sporcizia, ossidazione e altri contaminanti, spesso mediante pulizia chimica, abrasiva o ad ultrasuoni.

2. Bagno di rivestimento:Il pezzo di lavoro viene immerso in una soluzione chiamata bagno elettrolitico, che contiene un sale metallico del metallo da rivestire (ad esempio, nichel, oro, argento,Il cromo) e altre sostanze chimiche per migliorare il processo.

3. Corrente elettrica: Una corrente continua passa attraverso il bagno elettrolitico, causando la riduzione degli ioni metallici e il loro deposito sulla superficie del substrato.L'anodo è in genere realizzato con lo stesso materiale del metallo da rivestire (e.g., anodo d'oro per la placcatura d'oro).

4- Dichiarazione: Gli ioni metallici sono attratti dal substrato caricato negativamente (cathode), dove guadagnano elettroni e si depositano come uno strato metallico sottile.

5- Finisce.: Dopo la placcatura, il pezzo può essere sottoposto a trattamenti aggiuntivi, come la lucidatura, il rivestimento o il trattamento termico, per migliorare la qualità e la durata della superficie elettroplata.

Materiali comuni di elettroplatazione

1Nickel: fornisce una finitura liscia, resistente alla corrosione e decorativa.

2Cromo: noto per la sua durezza, resistenza all'usura e aspetto luminoso.

3. Oro: utilizzato per elettronica e per scopi decorativi a causa della sua conducibilità ed estetica.

4Zinco: offre un'eccellente protezione contro la corrosione per le parti in acciaio.

5Rame: spesso usato come sotto strato per migliorare l'adesione e la conducibilità.

6Argento: altamente conduttivo, ideale per componenti elettrici.

Supporto e servizi

In Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd., forniamo servizi completi di finitura superficiale progettati per migliorare l'aspetto, la durata e la funzionalità delle parti metalliche e plastiche.Con attrezzature avanzate e anni di esperienza, ci assicuriamo che ogni componente soddisfi i più alti standard di qualità e precisione.

Le nostre capacità di rifinire la superficie

1. Anodizzazione: Anodizzazione regolare e colorata: migliora la resistenza alla corrosione, la durezza e l'estetica. Disponibile in vari colori come nero, rosso, oro, blu e sfumature personalizzate.

2. elettroplatazione: Include nichel, cromo, zinco e rivestimento in oro per una migliore protezione e aspetto della superficie. Ideale per applicazioni che richiedono conduttività o finiture decorative.

3. Rivestimento in polvere: Rivestimento resistente e uniforme in una vasta gamma di colori e texture. Fornisce un'ottima protezione contro l'usura, graffi e corrosione.

4. lucidatura:

lucidatura specchio: raggiunge una finitura ad alto lucido per un'estetica di prima qualità.

Polito spazzolato: aggiunge una sofisticata consistenza satinata alle superfici.

5. sabbiatura: Crea una superficie opaca o strutturata, migliorando l'aderenza e il fascino visivo. Prepara le superfici per trattamenti successivi come la verniciatura o l'anodizzazione.

6. Verniciatura e rivestimento: Colori e finiture personalizzate per scopi funzionali o decorativi. Comprende la verniciatura umida e i rivestimenti speciali (ad esempio, antirrugine, antimpressione).

7. Schermo della seta e incisione laser: Per loghi, disegni o segni con elevata precisione e durata. Perfetto per il branding e l'identificazione dei prodotti.

8. Trattamento termico e ossido nero: Migliora la resistenza all'usura, la resistenza e la protezione dalla corrosione delle parti funzionali.

Perché scegliere i nostri servizi di finitura

1Soluzione unica: Servizi completi dalla lavorazione delle materie prime alla finitura finale delle superfici.

2. Personalizzazione: Finiture su misura per soddisfare esigenze uniche in termini di aspetto, consistenza e funzionalità.

3Tecnologia avanzata:Processi certificati ISO9001:2015 con macchinari all'avanguardia.

4Squadra esperta:Tecnici qualificati che garantiscono risultati costanti e di alta qualità.

5. Diverse applicazioni: adatto a settori come l'automotive, l'aerospaziale, i dispositivi medici, l'elettronica e altri.