Prodotti di elettroplatazione con fresatura CNC di colore dorato colore personalizzato

Prodotti di tornitura per la fresatura CNC a colori dorati

Parametri tecnici

Parti elettroplatabili su misura

L'elettroplatazione è un processo di finitura superficiale che prevede la deposizione di uno strato sottile di metallo su un substrato (di solito una parte di metallo o plastica) utilizzando una corrente elettrica.Il processo è comunemente usato per migliorare l'aspetto, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e altre proprietà del materiale di base.il metallo da rivestire viene sciolto da un elettrodo (l'anodo) e poi rivestito sul pezzo da lavorare (il catodo) mediante l'applicazione di una corrente elettrica.

Vantaggi dell'elettroplatazione:

1Migliorata resistenza alla corrosione: L'elettroplata, soprattutto con metalli come il nichel, il cromo o l'oro, migliora significativamente la resistenza alla corrosione del materiale sottostante.Questo è particolarmente utile in settori come l'automotive, aerospaziale ed elettronica.

2- Aspetto migliorato:L'elettroplatazione può dare una finitura lucida, lucida o metallica alle parti.o parti di automobili decorative.

3- Resistenza all'usura:Alcuni metalli, come il nichel, il cromo o le leghe indurite, forniscono un rivestimento resistente che protegge le parti da usura, abrasione e attrito.come ingranaggi, cuscinetti e componenti automobilistici.

4. Migliorata Conduttività Elettrica: L'elettroplatazione può essere utilizzata per applicare metalli altamente conduttivi come argento, oro o rame su componenti che richiedono una maggiore conduttività elettrica (ad esempio, connettori, schede di circuito).

5. Maggiore durezza superficiale: L'elettroplatazione dura, come con il nichel, può migliorare la durezza della superficie di una parte, rendendola più resistente ai graffi e ai danni.

6. Redditivo: L'elettroplatazione è un modo relativamente conveniente per migliorare le proprietà di un substrato, soprattutto rispetto alla produzione di parti da materiali più costosi.

Materiali comuni di elettroplatazione

1Nickel: fornisce una finitura liscia, resistente alla corrosione e decorativa.

2Cromo: noto per la sua durezza, resistenza all'usura e aspetto luminoso.

3. Oro: utilizzato per elettronica e per scopi decorativi a causa della sua conducibilità ed estetica.

4Zinco: offre un'eccellente protezione contro la corrosione per le parti in acciaio.

5Rame: spesso usato come sotto strato per migliorare l'adesione e la conducibilità.

6Argento: altamente conduttivo, ideale per componenti elettrici.

Supporto e servizi

In Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd., forniamo servizi completi di finitura superficiale progettati per migliorare l'aspetto, la durata e la funzionalità delle parti metalliche e plastiche.Con attrezzature avanzate e anni di esperienza, ci assicuriamo che ogni componente soddisfi i più alti standard di qualità e precisione.

Le nostre capacità di rifinire la superficie

1. Anodizzazione: Anodizzazione regolare e colorata: migliora la resistenza alla corrosione, la durezza e l'estetica. Disponibile in vari colori come nero, rosso, oro, blu e sfumature personalizzate.

2. elettroplatazione: Include nichel, cromo, zinco e rivestimento in oro per una migliore protezione e aspetto della superficie. Ideale per applicazioni che richiedono conduttività o finiture decorative.

3. Rivestimento in polvere: Rivestimento resistente e uniforme in una vasta gamma di colori e texture. Fornisce un'ottima protezione contro l'usura, graffi e corrosione.

4. lucidatura:

lucidatura specchio: raggiunge una finitura ad alto lucido per un'estetica di prima qualità.

Polito spazzolato: aggiunge una sofisticata consistenza satinata alle superfici.

5. sabbiatura: Crea una superficie opaca o strutturata, migliorando l'aderenza e il fascino visivo. Prepara le superfici per trattamenti successivi come la verniciatura o l'anodizzazione.

6. Verniciatura e rivestimento: Colori e finiture personalizzate per scopi funzionali o decorativi. Comprende la verniciatura umida e i rivestimenti speciali (ad esempio, antirrugine, antimpressione).

7. Schermo della seta e incisione laser: Per loghi, disegni o segni con elevata precisione e durata. Perfetto per il branding e l'identificazione dei prodotti.

8. Trattamento termico e ossido nero: Migliora la resistenza all'usura, la resistenza e la protezione dalla corrosione delle parti funzionali.

Perché scegliere i nostri servizi di finitura

1Soluzione unica: Servizi completi dalla lavorazione delle materie prime alla finitura finale delle superfici.

2. Personalizzazione: Finiture su misura per soddisfare esigenze uniche in termini di aspetto, consistenza e funzionalità.

3Tecnologia avanzata:Processi certificati ISO9001:2015 con macchinari all'avanguardia.

4Squadra esperta:Tecnici qualificati che garantiscono risultati costanti e di alta qualità.

5. Diverse applicazioni: adatto a settori come l'automotive, l'aerospaziale, i dispositivi medici, l'elettronica e altri.