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Parti elettroplatabili su misura

L'elettroplatazione è un processo di finitura superficiale che prevede la deposizione di uno strato sottile di metallo su un substrato (di solito una parte di metallo o plastica) utilizzando una corrente elettrica.Il processo è comunemente usato per migliorare l'aspetto, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e altre proprietà del materiale di base.il metallo da rivestire viene sciolto da un elettrodo (l'anodo) e poi rivestito sul pezzo da lavorare (il catodo) mediante l'applicazione di una corrente elettrica.

Come funziona l'elettroplatazione:

1. Preparazione: Il substrato (la parte da rivestire) viene pulito per rimuovere oli, sporcizia, ossidazione e altri contaminanti, spesso mediante pulizia chimica, abrasiva o ad ultrasuoni.

2. Bagno di rivestimento:Il pezzo di lavoro viene immerso in una soluzione chiamata bagno elettrolitico, che contiene un sale metallico del metallo da rivestire (ad esempio, nichel, oro, argento,Il cromo) e altre sostanze chimiche per migliorare il processo.

3. Corrente elettrica: Una corrente continua passa attraverso il bagno elettrolitico, causando la riduzione degli ioni metallici e il loro deposito sulla superficie del substrato.L'anodo è in genere realizzato con lo stesso materiale del metallo da rivestire (e.g., anodo d'oro per la placcatura d'oro).

4- Dichiarazione: Gli ioni metallici sono attratti dal substrato caricato negativamente (cathode), dove guadagnano elettroni e si depositano come uno strato metallico sottile.

5- Finisce.: Dopo la placcatura, il pezzo può essere sottoposto a trattamenti aggiuntivi, come la lucidatura, il rivestimento o il trattamento termico, per migliorare la qualità e la durata della superficie elettroplata.

Vantaggi dell'elettroplatazione:

1Migliorata resistenza alla corrosione: L'elettroplata, soprattutto con metalli come il nichel, il cromo o l'oro, migliora significativamente la resistenza alla corrosione del materiale sottostante.Questo è particolarmente utile in settori come l'automotive, aerospaziale ed elettronica.

2- Aspetto migliorato:L'elettroplatazione può dare una finitura lucida, lucida o metallica alle parti.o parti di automobili decorative.

3- Resistenza all'usura:Alcuni metalli, come il nichel, il cromo o le leghe indurite, forniscono un rivestimento resistente che protegge le parti da usura, abrasione e attrito.come ingranaggi, cuscinetti e componenti automobilistici.

4. Migliorata Conduttività Elettrica: L'elettroplatazione può essere utilizzata per applicare metalli altamente conduttivi come argento, oro o rame su componenti che richiedono una maggiore conduttività elettrica (ad esempio, connettori, schede di circuito).

5. Maggiore durezza superficiale: L'elettroplatazione dura, come con il nichel, può migliorare la durezza della superficie di una parte, rendendola più resistente ai graffi e ai danni.

6. Redditivo: L'elettroplatazione è un modo relativamente conveniente per migliorare le proprietà di un substrato, soprattutto rispetto alla produzione di parti da materiali più costosi.

Supporto e servizi

In Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd., forniamo servizi completi di finitura superficiale progettati per migliorare l'aspetto, la durata e la funzionalità delle parti metalliche e plastiche.Con attrezzature avanzate e anni di esperienza, ci assicuriamo che ogni componente soddisfi i più alti standard di qualità e precisione.

Le nostre capacità di rifinire la superficie

1. Anodizzazione: Anodizzazione regolare e colorata: migliora la resistenza alla corrosione, la durezza e l'estetica. Disponibile in vari colori come nero, rosso, oro, blu e sfumature personalizzate.

2. elettroplatazione: Include nichel, cromo, zinco e rivestimento in oro per una migliore protezione e aspetto della superficie. Ideale per applicazioni che richiedono conduttività o finiture decorative.

3. Rivestimento in polvere: Rivestimento resistente e uniforme in una vasta gamma di colori e texture. Fornisce un'ottima protezione contro l'usura, graffi e corrosione.

4. lucidatura:

lucidatura specchio: raggiunge una finitura ad alto lucido per un'estetica di prima qualità.

Polito spazzolato: aggiunge una sofisticata consistenza satinata alle superfici.

5. sabbiatura: Crea una superficie opaca o strutturata, migliorando l'aderenza e il fascino visivo. Prepara le superfici per trattamenti successivi come la verniciatura o l'anodizzazione.

6. Verniciatura e rivestimento: Colori e finiture personalizzate per scopi funzionali o decorativi. Comprende la verniciatura umida e i rivestimenti speciali (ad esempio, antirrugine, antimpressione).

7. Schermo della seta e incisione laser: Per loghi, disegni o segni con elevata precisione e durata. Perfetto per il branding e l'identificazione dei prodotti.

8. Trattamento termico e ossido nero: Migliora la resistenza all'usura, la resistenza e la protezione dalla corrosione delle parti funzionali.

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